一、翻蓋式小型科研級感應(yīng)管式石墨爐，是實(shí)驗(yàn)室小樣品超高溫?zé)崽幚韺Ｓ脵C(jī)型。

二、管式石墨爐結(jié)構(gòu)對應(yīng)

1. IR 紅外溫度傳感器：非接觸式紅外測溫探頭，精準(zhǔn)采集石墨管高溫溫度，2000℃以上鎢錸熱電偶無法使用，依靠紅外測溫閉環(huán)控溫；

2. 感應(yīng)線圈：高頻銅制感應(yīng)繞組，通入交變磁場對內(nèi)部石墨管產(chǎn)生渦流發(fā)熱；

3. 石英保護(hù)管：透明高純石英套管，隔絕石墨管與外界空氣，同時承受真空與保護(hù)氣氛壓力，直觀觀察樣品加熱紅熱狀態(tài)；

4. 石墨發(fā)熱管：核心加熱元件，高純等靜壓石墨材質(zhì)，感應(yīng)渦流直接發(fā)熱，最高可耐 3000℃超高溫；

5. 感應(yīng)高頻電源控制柜：整機(jī)功率輸出、PID 程序溫控、參數(shù)設(shè)定、故障報(bào)警一體化控制系統(tǒng)；

6. 氣路真空接口：壓力表、進(jìn)氣閥、抽真空接口，可抽高真空或通入氬氣、氮?dú)舛栊员Ｗo(hù)氣；

7. 翻蓋水冷爐箱：箱體雙層水冷結(jié)構(gòu)，外殼低溫防燙傷，內(nèi)部屏蔽感應(yīng)磁場。

三、工作原理

1. 高頻感應(yīng)電源輸出交變電流，在感應(yīng)線圈周圍形成高頻交變磁場；

2. 磁場穿透石英管，使內(nèi)部石墨管產(chǎn)生渦流損耗，焦耳效應(yīng)快速發(fā)熱；

3. 爐管內(nèi)部抽真空或充入氬氣 / 氮?dú)舛栊詺夥眨艚^氧氣，防止高溫下石墨氧化燒損；

4. 紅外測溫儀實(shí)時采集爐膛溫度，PLC 程序自動調(diào)節(jié)輸出功率，實(shí)現(xiàn)多段升降溫、恒溫保溫全自動工藝曲線。

四、核心技術(shù)參數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型）

1. 溫度系統(tǒng)

• 最高使用溫度：2600℃（極限瞬時 3000℃）

• 長期連續(xù)工作溫度：≤2400℃

• 升溫速率：可編程 1~200℃/min 可調(diào)，常規(guī)工藝推薦 5~15℃/min

• 控溫精度：±1℃，恒溫區(qū)溫場均勻度 ±5℃

• 測溫方式：低溫鎢錸熱電偶 + 高溫紅外雙色測溫雙路切換

2. 爐膛規(guī)格與電氣參數(shù)

• 加熱區(qū)有效尺寸：Φ30/Φ50/Φ60×200~300mm（可非標(biāo)加長）

• 額定輸入功率：22kW~40kW

• 輸入電源：三相 380V 50Hz

• 感應(yīng)頻率：30~100kHz 高頻感應(yīng)

3. 真空與氣氛系統(tǒng)

• 冷態(tài)極限真空度：1×10?3Pa

• 漏氣率（壓升率）：≤2Pa/h，密封性優(yōu)良

• 允許工作環(huán)境：高真空、氬氣、氮?dú)舛栊詺夥眨唤箍諝狻⒀鯕狻⑺魵飧邷赝ㄈ?/p>

• 工作壓力：真空負(fù)壓或 0.02~0.1MPa 微正壓氣氛保護(hù)

4. 冷卻與安全配置

• 冷卻方式：整機(jī)閉環(huán)循環(huán)水冷，爐體、感應(yīng)線圈、電源模塊強(qiáng)制水冷

• 冷卻水要求：進(jìn)水溫度≤25℃，流量≥20L/min

• 安全連鎖保護(hù)：斷水保護(hù)、超溫停機(jī)、過流過載、過壓、真空不足、爐門開蓋斷電全套聯(lián)鎖報(bào)警；

• 工藝存儲：可存儲 99 套熱處理程序，最多 50 段升降溫曲線一鍵調(diào)用。

五、產(chǎn)品核心優(yōu)勢

1. 超高溫能力

2. 可視化加熱過程

3. 潔凈無污染熱處理環(huán)境

4. 升溫速度快、熱效率高

5. 小巧靈活，占地小

6. 全自動智能運(yùn)行