
產(chǎn)品簡介
網(wǎng)帶式排膠爐為全自動連續(xù)電加熱脫脂專用設(shè)備,依托耐高溫不銹鋼網(wǎng)帶連續(xù)輸送工件,一站式完成坯體預(yù)熱、有機(jī)粘結(jié)劑分解、殘?zhí)记宄⒕徖淙鞒膛拍z工藝,適配電子陶瓷、MIM 粉末冶金、磁性材料、蜂窩陶瓷等行業(yè)大批量生坯脫脂脫膠生產(chǎn)。
網(wǎng)帶式排膠爐是一款連續(xù)式自動化電加熱脫脂排膠工業(yè)設(shè)備,專為電子陶瓷、精密結(jié)構(gòu)陶瓷、磁性材料、粉末冶金、MIM金屬注射成型等行業(yè)的坯體工件,提供批量、穩(wěn)定的脫膠、脫脂、脫蠟及殘?zhí)记宄に囂幚怼TO(shè)備依托不銹鋼耐高溫網(wǎng)帶連續(xù)輸送工件,實(shí)現(xiàn)自動化流水線式生產(chǎn),是精密坯體成型后預(yù)處理的核心專用設(shè)備。
設(shè)備采用多溫區(qū)分段獨(dú)立控溫結(jié)構(gòu),按照預(yù)熱揮發(fā)、低溫分解、高溫除殘、緩冷定型的工藝邏輯梯度升溫,可精準(zhǔn)控制粘結(jié)劑、石蠟、塑化劑等有機(jī)助劑的熱分解速率,有效規(guī)避工件快速升溫引發(fā)的開裂、鼓泡、分層、殘?zhí)汲瑯?biāo)等品質(zhì)問題。爐體配備密閉式負(fù)壓集氣排膠系統(tǒng),可集中收集處理工藝廢氣,搭配可選裝的尾氣凈化裝置,實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放,生產(chǎn)安全合規(guī)性更高。
整機(jī)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),集變頻輸送系統(tǒng)、智能溫控系統(tǒng)、高效保溫爐體、廢氣處理系統(tǒng)、風(fēng)冷冷卻系統(tǒng)于一體。網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn)且支持無級調(diào)速,搭配防跑偏、斷帶報警、超溫斷電、過載保護(hù)等多重安全聯(lián)鎖功能,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。爐體采用高純保溫纖維材質(zhì),隔熱性能優(yōu)異、能耗更低,溫控精度高、爐內(nèi)溫場均勻,可存儲多套定制化工藝曲線,適配不同材質(zhì)、不同膠含量工件的排膠工藝需求。
相較于傳統(tǒng)箱式排膠爐,該設(shè)備自動化程度、生產(chǎn)效率大幅提升,可實(shí)現(xiàn)24小時不間斷連續(xù)量產(chǎn),工件處理一致性好、良品率高,大幅降低人工成本,廣泛適配各類精密坯體的規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化排膠生產(chǎn),可對接自動化生產(chǎn)線配套使用。
(一)網(wǎng)帶式排膠爐基礎(chǔ)通用參數(shù)表
參數(shù)項(xiàng)目 | 低溫排膠專用型(≤650℃) | 排膠燒結(jié)一體型(最高 1050℃) |
額定長期工作溫度 | 550℃ | 900℃ |
短時最高溫度 | 650℃ | 1050℃ |
控溫分區(qū) | 3~8 溫區(qū)獨(dú)立控溫 | 6~12 溫區(qū)獨(dú)立控溫 |
控溫精度 | ±1℃(單區(qū)) | ±1℃(單區(qū)) |
爐膛溫場均勻性 | 空載 ±5℃ | 空載 ±6℃ |
升溫速率可調(diào) | 5~60℃/h(慢排膠防開裂) | 5~80℃/h 分段可調(diào) |
加熱元件 | 低溫區(qū)紅外石英加熱管 | 高溫區(qū)鐵鉻鋁電阻棒 / 紅外加熱板 |
爐襯材質(zhì) | 高純氧化鋁陶瓷纖維模塊(雙層保溫) | 高鋁纖維 + 輕質(zhì)耐火保溫板 |
工作氣氛 | 空氣(標(biāo)配);可選氮?dú)舛栊詺夥?/span> | 空氣 / 氮?dú)獗Wo(hù)氣氛雙路 |
廢氣處理 | 頂部多點(diǎn)負(fù)壓排膠口,可選催化裂解凈化器 | 多級集氣 + 高溫焚燒凈化 |
1. 網(wǎng)帶標(biāo)準(zhǔn)寬度:150/300/400/500/600mm(可定制加寬)
2. 網(wǎng)帶材質(zhì):低溫 304 不銹鋼;高溫 310S/314 耐高溫合金
3. 網(wǎng)帶絲徑:φ2.0~2.8mm 編織網(wǎng)帶,承重≤60kg/㎡
4. 傳動方式:大包角摩擦主動傳動,防跑偏糾偏機(jī)構(gòu)
5. 調(diào)速方式:變頻電機(jī)無級調(diào)速,數(shù)字顯示屏實(shí)時顯示速度
6. 帶速調(diào)節(jié)范圍:80~350mm/min,根據(jù)排膠工藝自由設(shè)定
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