產(chǎn)品中心
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
全自動(dòng)高溫膨脹測(cè)試儀是測(cè)定耐火材料、陶瓷、石墨、高溫合金等材料高溫線(xiàn)性膨脹系數(shù)的專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)設(shè)備,設(shè)備采用主機(jī)與一體化電腦操作臺(tái)組合結(jié)構(gòu),集成高溫加熱系統(tǒng)、微米級(jí)位移傳感機(jī)構(gòu)、全自動(dòng)溫控采集系統(tǒng),符合國(guó)標(biāo)熱膨脹檢測(cè)規(guī)范。
產(chǎn)品分類(lèi)
全流程全自動(dòng)運(yùn)行
搭載工控電腦控制系統(tǒng),一鍵設(shè)置升溫速率、保溫時(shí)長(zhǎng)、最高溫度;升溫、恒溫、數(shù)據(jù)采集、降溫全程無(wú)需人工值守,自動(dòng)導(dǎo)出熱膨脹曲線(xiàn)與檢測(cè)報(bào)告,杜絕人工讀數(shù)誤差。
寬域高溫加熱系統(tǒng)
采用硅鉬棒 / 硅碳棒加熱元件,爐膛溫場(chǎng)均勻穩(wěn)定,升溫線(xiàn)性可控,適配中高溫、超高溫不同檢測(cè)工況;內(nèi)置高精度鉑銠熱電偶測(cè)溫,測(cè)溫精度高、溫漂小。
高精度位移測(cè)量
搭配高精度位移傳感器,微小膨脹形變實(shí)時(shí)捕捉,分辨率可達(dá)微米級(jí),精準(zhǔn)記錄試樣受熱膨脹、收縮全過(guò)程形變數(shù)據(jù)。
安全防護(hù)設(shè)計(jì)
電控柜集成電壓表、電流表、啟停 / 急停按鈕,過(guò)載、超溫自動(dòng)斷電保護(hù);設(shè)備底部可調(diào)支撐腳,放置穩(wěn)固;爐膛密封隔熱,外殼低溫防燙傷。
智能數(shù)據(jù)管理
配套專(zhuān)用檢測(cè)軟件,實(shí)時(shí)顯示溫度 - 膨脹量實(shí)時(shí)曲線(xiàn),自動(dòng)存儲(chǔ)多組試驗(yàn)數(shù)據(jù),支持報(bào)表打印、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、歷史試驗(yàn)調(diào)取,滿(mǎn)足質(zhì)檢、研發(fā)存檔需求。
| 參數(shù)項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格參數(shù) |
|---|---|
| 最高使用溫度 | 1600℃ / 1700℃ / 1800℃(可選) |
| 測(cè)溫元件 | S 型鉑銠熱電偶 |
| 測(cè)溫精度 | ±1℃ |
| 升溫速率 | 0.5~10℃/min 連續(xù)可調(diào) |
| 位移測(cè)量量程 | 0~5mm |
| 位移分辨率 | 0.1μm |
| 標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸 | Φ6×50mm / 25×25×50mm(可定制夾具) |
| 加熱元件 | 硅碳棒(≤1400℃)/ 硅鉬棒(≤1800℃) |
| 爐膛溫場(chǎng)均勻區(qū) | ≥80mm,溫差≤3℃ |
| 控制系統(tǒng) | 工業(yè)電腦 + 專(zhuān)用檢測(cè)軟件,自動(dòng)采集曲線(xiàn) |
| 操作界面 | 配套顯示器、鍵盤(pán),可視化操作 |
| 供電功率 | 6~12kW(按爐膛規(guī)格選配) |
| 工作電源 | 380V 三相交流電 |
| 保護(hù)功能 | 超溫?cái)嚯姟⑦^(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)、斷偶保護(hù) |
| 輸出文件 | Excel 檢測(cè)數(shù)據(jù)、JPG 膨脹曲線(xiàn)、紙質(zhì)打印報(bào)告 |
| 整機(jī)結(jié)構(gòu) | 測(cè)試主機(jī) + 一體式電控操作臺(tái) |
高溫膨脹測(cè)試主機(jī)(爐膛、加熱組件、位移測(cè)量機(jī)構(gòu)、試樣夾具)
一體化電腦控制柜(操作臺(tái)、顯示器、工控主板、控制儀表、啟停按鈕)
配套試驗(yàn)專(zhuān)用夾具、標(biāo)準(zhǔn)剛玉推桿、剛玉支架
設(shè)備操作軟件、數(shù)據(jù)導(dǎo)出程序
備件:熱電偶、加熱元件、密封棉、校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)試樣
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