高溫耐磨試驗(yàn)機(jī)為耐火材料專用高溫沖蝕耐磨試驗(yàn)機(jī)，依據(jù)國標(biāo) GB/T 18301、ASTM C704 標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)，模擬水泥窯、高爐、循環(huán)流化床、石灰窯等高溫工況下，耐火澆注料、耐火磚、可塑料、耐磨預(yù)制件受高溫氣流 + 固體顆粒沖蝕磨損的真實(shí)環(huán)境，定量檢測材料高溫耐磨損耗量，用于新材料研發(fā)、進(jìn)廠質(zhì)檢、耐火制品性能分級(jí)對(duì)比。工作原理：高溫爐膛加熱試樣至設(shè)定溫度，高壓氣流攜帶標(biāo)準(zhǔn)碳化硅磨料持續(xù)噴射試樣表面，測試結(jié)束稱量試樣失重，計(jì)算高溫耐磨損失值，判定材料高溫抗沖刷性能。

2. 核心結(jié)構(gòu)組成

整機(jī)分為高溫加熱主機(jī)、智能溫控控制柜、高壓供氣系統(tǒng)、磨料循環(huán)收集系統(tǒng)、冷卻除塵裝置五大部分：

高溫爐膛：硅鉬棒 / 硅碳棒加熱，保溫層采用高純氧化鋁纖維，溫場均勻；
噴砂沖蝕機(jī)構(gòu)：精密噴砂槍、穩(wěn)壓氣路、定量磨料供給；
智能控制系統(tǒng)：7 寸液晶觸控，模糊 PID 恒溫控制，自動(dòng)升溫、恒溫、計(jì)時(shí)、停機(jī)；
磨料收集機(jī)構(gòu)：底部錐形集料倉，氣缸自動(dòng)卸料；
尾氣冷卻凈化：高溫廢氣水冷降溫 + 除塵排放，環(huán)保無粉塵。

3. 產(chǎn)品核心優(yōu)勢

三工位同步測試：單次可放置 3 塊試樣，對(duì)比試驗(yàn)效率提升 3 倍，數(shù)據(jù)平行度高；
高溫穩(wěn)溫技術(shù)：配套壓縮空氣預(yù)熱補(bǔ)償，避免冷氣流入爐造成溫降，±5℃高精度控溫；
全自動(dòng)流程：分段升溫、恒溫計(jì)時(shí)、噴砂時(shí)長自動(dòng)控制，無需人工值守；
多重安全防護(hù)：斷偶、超溫、過流、加熱元件故障聲光報(bào)警，斷電保護(hù)；
環(huán)保封閉式結(jié)構(gòu)：全程密閉噴砂，尾氣冷卻除塵，車間無粉塵污染；
標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一：對(duì)標(biāo)國標(biāo) / 美標(biāo)，檢測數(shù)據(jù)可用于第三方檢測報(bào)告、投標(biāo)質(zhì)檢。

4. 適用行業(yè)與試樣

適用材料：剛玉磚、碳化硅耐磨磚、鋁硅澆注料、耐磨可塑料、鋼纖維耐火預(yù)制件、高溫耐磨涂層；
應(yīng)用領(lǐng)域：耐火材料廠、水泥建材研究院、電廠鍋爐實(shí)驗(yàn)室、冶金設(shè)計(jì)院、高校材料實(shí)驗(yàn)室；
配套標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 18301-2001、ASTM C704-93 耐火材料耐磨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

二、高溫耐磨試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)

1. 溫度系統(tǒng)

參數(shù)項(xiàng)	技術(shù)指標(biāo)
試驗(yàn)溫度區(qū)間	室溫～1400℃（可選 1600℃高配款）
加熱元件	1400℃款：硅碳棒；1600℃款：硅鉬棒
控溫精度	≤±5℃，爐膛有效測溫區(qū)溫差≤8℃
升溫速率	0~10℃/min 連續(xù)可調(diào)，分段程序升溫
恒溫時(shí)長	0~9999min 任意設(shè)定，自動(dòng)計(jì)時(shí)停機(jī)

2. 噴砂沖蝕系統(tǒng)

參數(shù)項(xiàng)	技術(shù)指標(biāo)
動(dòng)力氣源壓力	0.1~0.7MPa，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)穩(wěn)壓 0.45MPa
標(biāo)準(zhǔn)磨料	36# 黑色碳化硅 / 白剛玉砂
噴砂管規(guī)格	總長 115mm，內(nèi)徑 Φ4.8mm
噴砂角度	90° 垂直試樣表面（標(biāo)準(zhǔn)工況）
單次磨料消耗量	固定標(biāo)準(zhǔn)用量，可定量自動(dòng)供給
噴砂計(jì)時(shí)范圍	0~9999s 可調(diào)