二、工作原理

1. 試樣預(yù)處理：按國標(biāo)加工標(biāo)準(zhǔn)長條試樣，測量原始長度并記錄；

2. 裝爐升溫：試樣置于爐膛均溫區(qū)，設(shè)備按設(shè)定速率升溫至目標(biāo)溫度，恒溫規(guī)定時長；

3. 自然降溫：程序結(jié)束隨爐冷卻至室溫，取出復(fù)測長度；

三、整機結(jié)構(gòu)組成

1. 雙層風(fēng)冷爐體：鋼板焊接外殼，夾層強制風(fēng)冷，外壁低溫防燙；內(nèi)部高純氧化鋁多晶纖維爐膛，蓄熱小、升降溫快、節(jié)能抗熱震；

2. 加熱系統(tǒng)

• 1200~1600℃：硅碳棒側(cè)向布置加熱；

• 1600~1800℃：硅鉬棒兩側(cè)立式加熱，溫場均勻；

3. 測溫元件：B 型鉑銠熱電偶，耐高溫、測溫精度高；

4. 爐門密封結(jié)構(gòu)：纖維壓緊密封，減少熱量散失，配備開門斷電聯(lián)鎖；

5. 智能溫控系統(tǒng)：30 段可編程 PID 程序儀表 / PLC 觸摸屏，自動存儲升溫曲線、超溫、斷偶、過載多重保護；

6. 排氣結(jié)構(gòu)：頂部排氣孔，排出試樣燒失揮發(fā)物；可選氣密結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)氮氣氣氛重?zé)囼灐?/p>

四、適用檢測物料

1. 定型耐火制品：高鋁磚、鎂碳磚、鋁鎂碳磚、粘土磚、剛玉磚、碳化硅磚；

2. 不定形耐火材料：耐火澆注料、搗打料、噴涂料、自流料預(yù)制塊；

3. 其他應(yīng)用：陶瓷坯體燒結(jié)、氧化物粉體煅燒、原料燒失量檢測、新材料配方小試。

五、實驗室重?zé)隣t技術(shù)參數(shù)

六、產(chǎn)品核心優(yōu)勢

1. 數(shù)據(jù)精準(zhǔn)合規(guī)：爐膛溫場均勻，匹配國標(biāo)試驗條件，檢測結(jié)果可用于質(zhì)檢仲裁；

2. 程序智能化運行：一鍵設(shè)定升溫、恒溫、降溫全過程，無人值守運行，自動保存工藝曲線；

3. 節(jié)能耐用型爐膛：全纖維輕質(zhì)內(nèi)襯，升降溫速度快，相比老式磚爐節(jié)電 25% 以上，抗熱震不易開裂掉渣；

4. 批量檢測效率高：單次可放置多組標(biāo)準(zhǔn)試樣，同步完成多組平行試驗，提升化驗效率；

5. 拓展性強：普通空氣型、氣氛密封型可選，溫度、爐膛容積按需非標(biāo)定制；

6. 多重安全防護：機械 + 電氣雙重聯(lián)鎖，誤操作自動保護，高溫使用安全性高，適配實驗室長期連續(xù)作業(yè)。