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當前位置:首頁產品中心臺車爐全自動高低溫臺車爐MC-RTD-18全自動臺車爐
全自動臺車爐

產品簡介

全自動臺車爐是智能化間歇式熱處理電爐,搭載 PLC 全自動控制系統,實現臺車進出、爐門升降、升溫保溫整套工序一鍵自動運行;臺車承載量大、爐膛密封保溫優良、溫場控制精準,主要用于各類大型金屬構件退火、回火、去應力等自動化熱處理作業,可升級氣氛密封防氧化配置。

產品型號:MC-RTD-18
更新時間:2026-07-24
廠商性質:生產廠家
瀏覽次數:516
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一、產品簡介

全自動臺車爐是在傳統臺車式電阻爐基礎上升級的智能化間歇式熱處理電爐,整套設備集成臺車自動進出、爐門自動升降、密封壓緊、程序升溫、氣氛管控、冷卻聯鎖、故障報警全流程自動控制,無需人工手動操作。依靠電動重載臺車承載大型工件自動進出爐膛,爐體密封保溫性能優異,多溫區獨立 PID 精準控溫,可完成退火、正火、回火、淬火、去應力、燒結、烘干等工藝;可升級氣氛密封型實現防氧化熱處理,廣泛應用重工、模具、冶金、壓力容器、焊接構件批量智能化熱處理生產。

二、全自動工作流程

  1. 自動出料裝料:系統下達指令,臺車自動駛出爐體,到位停止,人工或叉車擺放工件;

  2. 自動進爐就位:一鍵啟動程序,臺車自動駛入爐膛,到位觸發限位鎖止;

  3. 爐門自動閉合壓緊:爐門自動下降,密封結構壓緊貼合,到位聯鎖確認;

  4. 全自動升溫保溫:PLC 調用預設工藝曲線,分段升溫、恒溫、保溫,實時調節功率,超溫自動保護;

  5. 氣氛 / 冷卻自動運行(選配):保護性氣體自動啟停、壓力流量自控,工藝結束后分段緩冷;

  6. 工序完成自動出料:整套工藝結束,聲光提醒,爐門自動抬升,臺車自動開出卸料,進入待機狀態。

三、整機結構配置

  1. 爐體總成

    型鋼焊接框架,雙層風冷爐殼;內部重質耐火磚 + 氧化鋁纖維復合保溫結構,蓄熱小、散熱低、節能耐用。

  2. 全自動臺車行走機構

    重載車架、耐高溫走輪、減速變頻驅動電機、前后雙重限位、防脫軌裝置、砂封 + 曲封隔熱結構,承載噸位大、行走平穩。

  3. 全自動爐門升降壓緊機構

    電動卷揚 / 液壓升降爐門,纖維軟密封 + 砂封雙重密封,帶到位聯鎖、防墜保險,關門后自動壓緊減少漏熱。

  4. 電加熱系統

    鐵鉻鋁電阻帶 / 螺旋電阻絲,側墻、頂部分區布置,熱輻射均勻,便于檢修更換。

  5. 全自動智能電控系統(核心區別普通臺車爐)

    PLC + 觸摸屏一體化控制柜,可存儲幾十套熱處理工藝曲線;臺車進退、爐門升降、升溫、保溫、冷卻、氣氛、報警全部邏輯聯鎖;支持遠程通訊、數據記錄、歷史曲線查詢、手機遠程監控選配。

  6. 四、全自動臺車爐技術參數

參數項目常規技術指標備注說明
額定工作溫度650℃ / 950℃ / 1050℃ / 1200℃常用 950℃、1050℃熱處理機型
單區控溫精度≤±1℃多段獨立 PID 閉環調節
爐膛溫場均勻性±3~5℃滿足批量熱處理一致性要求
升溫速率0.5~20℃/min,程序可自定義限速防止工件開裂、過熱過燒
供電電源三相 380V 50Hz超大功率可多路分組供電
臺車驅動模式變頻電機鏈條傳動,自動往返定位啟停平緩,定位精度高
密封結構爐門纖維軟密封 + 臺車砂封 / 曲封復合密封降低能耗,熱量外泄少
爐膛定制尺寸長 1500~12000mm寬 1000~3000mm高 800~2500mm全部非標按需定制
臺車額定承載3 噸~80 噸重載可選適配超大超重工件裝載
爐體外壁溫升≤60℃雙層殼體隔熱設計,節能安全
全自動聯鎖保護爐門未關禁止升溫、臺車到位聯鎖、超溫斷電、斷偶保護、過載限位、防墜保護、聲光報警全自動安全邏輯

五、核心優勢

  1. 全程無人自動化運行

    臺車進出、爐門開合、升溫保溫、工序收尾全自動一鍵執行,減少人工操作,降低人工成本,規避人為操作失誤。

  2. 裝載量大,適配重型大件

    重載臺車承載能力強,超長、超寬、超重工件裝卸便捷,適合大批量連續化熱處理生產。

  3. 密封節能,溫場均勻穩定

    多重密封結構散熱損耗低,多區分區控溫,爐膛溫差小,工件熱處理硬度、應力均勻,產品良品率高。

  4. 工藝存儲靈活,可追溯管理

    內置多條工藝曲線,調用切換便捷;自動記錄溫度數據、運行報表,便于生產質量管控溯源。





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