一、產(chǎn)品概述

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

• GB/T 3002《耐火制品高溫抗折試驗(yàn)方法》

• GB/T 13243《含碳耐火材料高溫抗折試驗(yàn)方法》

• GB/T 14390《精細(xì)陶瓷高溫彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法》

• ISO5013、ISO5014 國(guó)際耐火材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

二、試驗(yàn)原理（三點(diǎn)彎曲法）

1. 將標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)條試樣（常規(guī)規(guī)格 40×40×160mm）放置在爐膛內(nèi)兩根剛玉支撐輥上；

2. 爐體閉合包裹試樣，溫控系統(tǒng)按預(yù)設(shè)曲線升溫至目標(biāo)溫度，恒溫保證試樣受熱均勻；

3. 伺服加載機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)高純剛玉壓頭勻速下壓，在試樣中點(diǎn)持續(xù)施加彎曲載荷；

4. 傳感器實(shí)時(shí)采集載荷、位移數(shù)據(jù)，捕捉試樣斷裂峰值力，軟件自動(dòng)計(jì)算、輸出高溫抗折強(qiáng)度，生成力 - 位移試驗(yàn)曲線。

三、適用檢測(cè)材料

1. 定型耐火制品：高鋁磚、剛玉磚、鎂磚、硅磚、鎂碳磚、鋁碳磚、碳化硅磚等窯爐耐火磚；

2. 不定形耐火材料：耐火澆注料、搗打料、噴涂料、輕質(zhì)保溫耐火材料；

3. 特種陶瓷制品：工業(yè)結(jié)構(gòu)陶瓷、陶瓷輥棒、陶瓷型芯、熔模鑄造型殼；

4. 其他材料：石墨、碳素制品、磨料制品、高溫絕緣構(gòu)件等。

四、整機(jī)結(jié)構(gòu)組成

1. 門式剛性主機(jī)機(jī)架高強(qiáng)度整體焊接框架，抗形變、運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，杜絕加載偏心誤差；可兼顧高溫抗折 + 常溫抗折兩用檢測(cè)，拆除高溫爐即可做常溫試驗(yàn)，一機(jī)多用節(jié)省實(shí)驗(yàn)室投入。
2. 高溫加熱爐體系統(tǒng)

• 爐襯采用氧化鋁空心球保溫結(jié)構(gòu)，隔熱節(jié)能、溫場(chǎng)均勻；

• 加熱元件可選硅碳棒（1400℃機(jī)型）、硅鉬棒（1600/1700℃高溫機(jī)型）；

• 電動(dòng)升降式爐體設(shè)計(jì)，試驗(yàn)完成自動(dòng)下降開爐，取樣安全，避免高溫燙傷、試樣急冷炸裂。

3. 高純剛玉耐高溫工裝（核心配件）壓桿、支撐輥、試樣底座全套 99 高純剛玉材質(zhì)，1700℃高溫?zé)o變形、無雜質(zhì)污染試樣，消除金屬高溫軟化帶來的數(shù)據(jù)偏差，試驗(yàn)重復(fù)性高。
4. 伺服精密加載系統(tǒng)伺服電機(jī)閉環(huán)驅(qū)動(dòng)，加載速度 0.01~5mm/min 無級(jí)可調(diào)；高精度拉壓力傳感器，測(cè)力精度優(yōu)于 ±1% FS，加載平穩(wěn)、數(shù)值采集靈敏。
5. 智能測(cè)控系統(tǒng)工業(yè)觸控電腦 + 專用測(cè)試軟件，30 段 PID 程序程序化升溫；鉑銠熱電偶精準(zhǔn)測(cè)溫，控溫精度 ±1~±2℃；自動(dòng)完成升溫、保溫、加載、數(shù)據(jù)運(yùn)算、曲線存儲(chǔ)、報(bào)告導(dǎo)出打印；搭載超溫、斷偶、過載、漏電、開門斷電五重安全保護(hù)，運(yùn)行安全可靠。

五、核心產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 檢測(cè)精度高：伺服對(duì)中加載 + 高純剛玉抗高溫工裝，數(shù)據(jù)可滿足第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)仲裁要求；

2. 自動(dòng)化程度高：全程一鍵式全自動(dòng)試驗(yàn)，無需人工值守，自動(dòng)生成原始記錄與檢測(cè)報(bào)告；

3. 溫場(chǎng)性能優(yōu)異：爐膛均溫區(qū)范圍大，溫場(chǎng)溫差≤±2.5℃，試樣受熱一致性好；

4. 安全防護(hù)：多重電氣 + 機(jī)械防護(hù)，高溫操作風(fēng)險(xiǎn)低，適配長(zhǎng)期連續(xù)批量檢測(cè)；

5. 定制靈活：最高溫度 1400℃/1600℃/1700℃可選，試驗(yàn)力 1kN~50kN 按需選配，適配不同材料檢測(cè)需求。

六、高溫抗折試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)參考

七、應(yīng)用行業(yè)